一、造价:
钢板仓要远远低于混凝土仓。以10万立方米规模的筒仓为例,钢板仓平均仓容造价一般在110~130元/m3。而混凝土仓则需要330~390元/m3。
二、地基承载力:
钢板仓平均只有0.36t/m2;而混凝土仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大,势必要求加大对地基的处理,此部分造价混凝土仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
三、工期:
钢板仓在具备仓体的安装后,平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工,没有养护期。10万立方米规模的筒仓,钢板仓仓体部分一般工期为80天混凝土仓。混凝土仓的施工周期至少需要180天。
针对大型钢板库出库难的问题,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的程度时,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了百分之90以上。
连接钢板仓的技术要点
主要钢板材料为Q235B型或Q345B型,支撑结构采用Q234A及以上材质,且保证良好的连接性能。钢板库的防雷保护应按二级要求。钢板库的沉降观测点不少于四个。钢板库群
的布置原则:两相邻库边缘距离不小于4米。
大型连接钢板仓,又称钢板库。主要是用钢材连接而成。装配式钢板仓简称装配仓,它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后,用电动扭矩扳手通过强度螺栓连接装
配而成的一种钢板筒仓。
结构性能好、寿命长:钢板仓在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm - 40mm宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐 。
大型钢板库的建造,可避免传统园仓的多种不足,不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存,而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存;就是粉磨站的熟料,预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库,大量的长时间储存,可确保没有质量损失,减少熟料棚建造的占地面积,降低建造熟料储存设施的投资,改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多不足。
大型钢板库的环保效果,完全可以达到无尘排放的要求。这一功能,完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库,储存和运输环节将以无尘排放的效果,展示环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料,基础我们采用无桩自浮原理进行设计,不同的地质条件基础形状也随之改变。
以上信息由专业从事粉煤灰钢板仓公司的围囤钢板仓于2024/4/25 6:48:54发布
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