由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重加大,卸料采用中压空气做气源,中间区和输送涌管采用罗次风机低压气源。水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。大型钢板仓的直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板连接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。
仓体设计应留着足够的余量,并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算,要考虑物料偏斜的情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压,风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计,只有这样才是保障的。正常情况,由于气压平衡的作用,仓内不会出现负压超标情况,但由于气压平衡系统的故障可能发生,且不易及时觉察,即使有检测装置也难免长期之后工作不好,而造成事故。因此,应当按照不利的载荷组合进行设计。
钢板仓工作人员讲到,在钢板仓的仓体分为两个部分。一个是底板法兰的安装,另一个是网架的安装。 法兰的安装,一般采用的是提前预埋的施工工艺。这里要主要说一下网架的安装。
现场安装网架的时候,一般分为两个阶段,一是起步阶段,二是高空散装阶段。起步阶段,需要根据现场的条件,从任何一段或者从中间开始,在相邻的两个支座之间的网架作为起步网架,在他投影的地方,从中间开始向两边侧面拼装,一开始的时候,一边拼装,一边顶升。拼装到一定程度的时候,再使用两台50t的吊车,把网架吊到适当的高度。然后继续向外拼装,直到起步网架全部完成。
钢板仓的通风系统,安装好之后,是与很多根的特定管道设计,和风机连接,还可以使仓体内的物料很快的进行降温或者通风,还有祛湿以及除尘等操作,不仅可以保障仓体内的物料品质,还可以产品的付家的价值。另外,钢板仓的底部大多采用了锥形漏斗的设计和安装输送机,这样做的目的是什么呢?一个是为了让仓库内的物料粮食全部可以落到底部,灌装的时候,可以把物料都灌装完。还有一个原因是,灌装时通过输送机,可以更快的灌装和输送,不仅可以提高工作效率,而且还节省了人力和物力,提高企业效益,降低企业成本。所以,这样巧妙的设计,被广泛的应用。
以上信息由专业从事水泥钢板仓加工的围囤钢板仓于2024/5/5 6:35:50发布
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