电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。不要等到电主轴彻底卡死或者无法运行才维修，这样反而增加维修成本，而且耽误生产运行，而且有时候还不一定功能修好，需要更换。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。
在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
电主轴早用于磨削机床的加工，后来逐步发展到加工宗新电主轴和各个机床主轴，传统的主轴一般是通过传动带、齿轮来进行传动驱动，而电主轴的驱动是将异步电机直接装入主轴内部，通过驱动电源直接驱动主轴进行工作，以实现机床主轴系统的零传动，形成“直接传动主轴”。从而减少中间皮带或者齿轮机械传动等环节，实现了机械与电机一体的主轴单元。（2）轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。
电主轴的回转精度对机械设备的使用有很大的影响，而且要求较高。下面就说说电主轴回转精度的两个主要影响因素。
一，主轴的误差大小，一般来讲，电主轴的误差还包括很多不同的因素，它们分别是主轴支承轴颈的圆度的误差大小，在同一轴度上的误差大小，一个误差因素就是主轴的轴颈轴向的承载面和轴线的垂直度的误差大小，因为这一误差因素会直接的影响到主轴的轴向的窜动量。所以工作人员每天工作之前都应该检查电主轴的冷却设备状态是否良好，要检查水泵、冷却水以及管路是否被水垢或者微生物污染。
二，电主轴的轴承的误差大小，轴承误差既包括滑动轴承的内孔的圆度的误差大下，也包括滚动轴承的滚道的圆度的误差大小，这会直接的影响到电主轴的回转精度；机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。另外一个属于轴承误差的因素就是轴承的定位侧面和轴心线的垂直度的误差大小，这些部位都是要注意的，这些误差都会影响电主轴的使用精度。
以上信息由专业从事高光切削主轴生产厂家的中炬精工于2024/5/4 8:41:27发布
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