仪器测定结果偏差较大，分析结果不稳定该如何处理？
1）检查分析方法是否正确，如分析模型、分析程序等；
2）仪器本身稳定：检查仪器光室温度、内部环境温度、气压力是否满足分析要求；
3）激发控样：若控样分析结果良好，说明仪器性能不存在问题，待测样品可能存在偏析、缩孔、裂纹等缺陷；
4）控样结果也存在较大问题时，应当标准化；
5）清理火花台，擦拭透镜或平镜，清理排污通道，更换气等，然后重新校准曲线；
6）外界条件符合要求：室温、湿度在规定范围内；电源电压稳定；周围无大功率、强辐射电器运作；地线连接良好等；
7）对部分基体中的特别元素需要延长仪器稳定时间。
若还存在问题，请联系钢研纳克售后工程师。
多道光谱仪的主要特点
1）多采用PMT检测器，具有噪声低、动态范围大的优点，特别适合高纯金属的分析；
2）数据读出速度快，可实现光谱时域解析（TRS）、单火花评估等功能，从而满足酸溶物和夹杂物等特殊分析需求；
3）定制化生产，通道选择出厂前已配置完成，升级困难。
4）受到PMT体积和安装空间的限制，元素配置的通道有限，在分析不同含量范围和基体种类的样品时，往往采用同一分析谱线，不能实现较佳的分析效果；
“每个关键部件都是必检的”
钢研纳克每个仪器、每个部件都有编号记录，质量都是可以追溯的。零部件是全球采购，如，光栅采购自法国JY、光电倍增管采购自日本滨松。公司每年都要对供应商进行一次评价，而且还要进行实地走访，“评价标准比ISO 9000还要严格，评价内容主要包括供应商的资质、产品质量标准、服务、价格等，只有全部通过才能进入公司合格供应商名单，才有资格供货，”袁良经说到，“一般都是业内的厂家。另外，我们采取的原则是一种产品通常有两家供应商，彼此之间有一定的竞争关系。”
对于采购的零部件不是简单的入厂检验，而是将钢研纳克对零部件的质量标准要求延伸到供货商，有时公司还会为一些供应商提供检测设备，双方用同样的设备和检验规程控制同样的参数。“光电直读光谱仪的每个关键部件都是必检的，即使钢研纳克没有查到，供应商也会检查到。”
加工精度要求高、需要数控机床加工、废品率高的火花台等核心部件，以及一些暂时采购不到的零部件，由钢研纳克自己的机加工车间进行生产，如专门建有洁净车间组装光学系统。另外，钢研纳克对于不同批次的零部件、老型号仪器的备件等也有相关的管理规定，不同批次的零部件会进行重点检测，并对批次进行跟踪;老型号仪器的备件库龄超过1年的定期进行检验。
以上信息由专业从事直读光谱仪厂家的钢研纳克于2024/4/20 13:22:50发布
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