螺杆式空压机轴承了解更多「上海博高」

螺杆式空压机轴承了解更多「上海博高」 [上海博高)]"内容：螺杆式空压机轴承LYC圆柱滚子轴承介绍螺杆式空压机轴承滑动轴承术语、定义和分类螺杆式空压机轴承​无油轴承的发展方向螺杆式空压机轴承中国轴承制造行业概况一螺杆式空压机轴承LYC圆柱滚子轴承介绍LYC圆柱滚子轴承大部分属于分离型承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子承能承受较大的径向载荷，并适用于在高速运转场合下使用。此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差(倾斜度)很小，只有2～4＇。因此，对轴和轴承座的加工精度要求相对较高，否则，容易在滚道接触部位出不均匀載荷或应力集中。但对滚子或滚道接触母线进行修正后，可以减少应力集中情况的发生。

LYC圆柱滚子轴承根据装用滚体的列数不同，可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。不同结构轴承还表现在挡边的位置设计方面。其中常用的LYC圆柱滚子轴承有以下几种形

单列圆柱滚子轴承

N、NU型

N型轴承的外圈无挡边，内圈的两侧有挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。

NU型的轴承外圈两侧有挡边，内圈无挡边。也可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。因此，该类结构适用于作为游动端轴承使用。

NJ、NF型

NJ型轴承的外圈两侧有挡边，内圈单侧有挡边。可以承受一定量的单向轴向载荷

上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体，从事于各种动压滑动轴承（如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承）的设计、加工制造，尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化，积累了近三十多年丰富的经验，特别是对英格索兰、埃里奥特、苏尔寿、西门子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空压机、风机、烟机、离心压缩、气压机、汽轮机上的高速（**转速可达72000转/分）动压滑动轴承的国产化工作取得了无数成功的经 验和深入的技术领会。 螺杆式空压机轴承滑动轴承术语、定义和分类

31 GB/T2889.4-2011 滑动轴承术语、定义和分类第4部分：基本符号

32 GB/T27939-2011 滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验

33 GB/T12613.6-2011 滑动轴承卷制轴套第6部分：内径检验

34 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因

35 GB/T12613.1-2011 滑动轴承卷制轴套部分: 尺寸

36 GB/T12613.2-2011 滑动轴承卷制轴套第2部分: 外径和内径的检测数据

37 GB/T12613.3-2011 滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、油槽和油穴

38 GB/T12613.4-2011 滑动轴承卷制轴套第4部分：材料

39 GB/T12613.5-2011 滑动轴承卷制轴套第5部分：外径检验

40 GB/T12613.7-2011 滑动轴承卷制轴套第7部分：薄壁轴套壁厚测量

上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。

螺杆式空压机轴承​无油轴承的发展方向

（1）为扩大气体润滑轴承的使用范围，以提高轴承刚度及承载力为主要目标，今后，将向研制高刚度气体润滑轴承方向发展。

（2）为适应高新技术和技术的需要，向高精度、的气体润滑轴承方向发展。

（3）在设计和工艺方面，通过对气体润滑轴承的制造工艺、工作可靠性、实用性等方面的研究，研制和开发能够批量化生产的轴承，且轴承性能要具有结构简便，制造容易，在相关设备上工作可靠的特点。

对水润滑轴承的研究涉及机械设计、摩擦学、材料科学、表面工程、流体力学、润滑与密封等多学科。是具有综合性的科学研究项目，目前水润滑轴承的研究主要在以下几个方面：

（1）基于各种类型材质高、低摩擦副水润滑理论的建立：

（2）具有自润滑性能并与水有良好亲和性的水润滑轴承材料研究：

（3）基于表面工程的水润滑摩擦学机理研究；

（4）理论的验证对实验检测手段要求特别高；对复合材料轴承，由于轴承工作的工况例如温度、载荷性质、载荷种类等非常复杂，尺寸规格众多。

如何根据不同情况选择并设计合适的材料是个复杂的问题。发展高温、重载、低速、含衬及 腐蚀性等复杂工况下的自润滑轴承材料是当务之急。

螺杆式空压机轴承中国轴承制造行业概况一

行业概况根据数据，2011年螺杆式空压机轴承螺杆式空压机轴承规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为大的轴承生产和销售基地。

当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。

，行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其总量的90%，日本5家占其总量的90%，美国1家占其总量的56%。而我国瓦轴等10家大的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%。

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