特定产品零度脱模:高规格的外观要求,具备量产能力此产品外形周圈均为直身,不允许脱模浇度,为了避免产品顶出后其外表面易被模仁钢料擦花,因此採用公模镶件先内缩进行反向抽芯的功能机构,
微型化机构,模具结构简化:模具制成简化,由于模组体积较小,故对模具抽芯结构设计的灵活性更大,且动作时间不受限制,成型生产注塑及合理运用.
由IMAS公司开发的一套可以在模具内部实现各种不同应用的自动化控制系统,解决了这一难题。此系统的应用除了能够实现在模具内部自动切除浇口外还可以应用于解决产品成型缺陷(具体见右表),有效降低了注塑成型后制程的劳动力成本,提升制品品质。过程控制的自动化,也有效提高了注塑生产的稳定性和产能。自2009年问世自今,该技术已经在苹果、亚马逊、三星、美的,捷普绿点、格力、莫仕等国际国内企业大量的成熟应用。也在家电、卫浴、消费电子、连接器、汽车等等塑件领域的产品上得以广泛应用。
一、控制器失效。从表现形式上来看会有以下几种情况:
1.功率器件的损坏。2.控制器内部供电电源的损坏。3.控制器工作时断时续。4.连接线磨损及接插件接触不良或者接插件脱落引起控制信号丢失。
二、针对以上的失效形式起因分析:
引起功率器件的损坏的几种可能:电机损坏,功率器件本身的质量差或选用等级不够,器件安装或振动松动,电机过载,功率器件驱动电路损坏或参数设计不合理。
引起控制器内部电源的损坏的几种可能:控制器内部电路短路,外围控制部件短路,外部引线短路。
以上信息由专业从事成型控制器加工价格的亿玛斯自动化于2024/10/16 15:56:26发布
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