黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂（如MnO2等），调整与控制烧成温度和气氛，使产品烧成后呈现出五光十色：或紫而不姹，或红而不嫣，或绿而不嫩，或黄而不娇，或灰而不暗，或黑而不墨。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现，产生特殊的质感。此外，黑泥是很有讲究的，不同泥料相拼，加入适量氧化物，会产生各种色泽变化，形成许多新的泥种。陶瓷所用的原料统称为黑泥，其原泥分为泥料、黑泥和黑泥三种，地质特征及成因基本与甲泥一致。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；市道市情上一些劣质泥料通常是用普通的有色黏（陶）土，破碎摧毁后加入色料拼配而成，就颗粒结构看，缺乏原矿陶瓷矿料质感的丰硕性，断面结构也非常单一，玻化显著，没有黑泥砂质颗粒的不平均状态。其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
基质中的细菌将会来自于基质自身，也将会来自于物质中的添加剂或是育苗基质自身中带有的胞子。普遍的类型有盘菌、白鬼伞，除此之外也有曲霉菌、青霉菌、木霉菌等。
3.怎样降低霉菌的生存机遇
（1）维持场所清理：常常清理场所并消除霉菌及其绿色植物残体，务必常常对工具、盆栽花盆、拖盘、桌面上、路面等开展清理，此外霉菌的胞子也可根据细颗粒物散播。
（2）有效浇灌：干躁的基质表面一般能降低霉菌的出現机遇，特别是在在温度较低时，宜在早上对绿色植物开展浇灌，那样可确保一天内有较多的時间使基质表面越来越干躁。因为水珠或细颗粒物会加速胞子在空气中的散播，应尽量避免喷撒的频次。
（3）恰当存放基质：存放基质时要防止太阳光照射。提议尽早用完基质，存放時间好是不超过3个月。应用前充足散了基质，开启包裝后的基质运用塑胶物件遮盖，而且不必把基质立即置放于路面上，且存放地址务必废料的病株残体和沤肥。
以上信息由专业从事陶瓷球土厂家的东瓷陶瓷原料于2024/5/1 8:51:35发布
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