冲床模具是怎么更换的,冲床的行程是怎么调?
高密高锻冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起,丈量模具的高度,无论模柄的事,丈量模具上托到模具底座的尺寸,然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下死点,将底面到冲床台面的间隔调到比模具的高度大一些。
接着将滑块再盘上去,将模具推进去,使模柄对准滑块的模柄安装孔,再将滑块降下来,降到下死点,再用扳手调节滑块调节丝杠,使滑块压到模具上托面上,贴紧,接着上紧固紧螺丝,然后再将滑块提起一点间隔,使模具流动一下,再压下来,接着将下模用压板压紧,接着将冲床开起来,调节上模的吃刀深度,一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度,下边就可以试着冲活了。
防止其零件飞散之构造
高精密冲床气压式平衡器(大多数精密冲床采用此种,又称为平衡气缸):
1、具有当活塞等零件发生破损时,防止其零件飞散之构造。
2、在冲床制动装置未动作时,使冲头及其附属装置维持在行程的任何位置,并具有在气压低于设定压力时,自动停止滑块等动作的构造,安全性能更高。
作为冲床生产商,高密高锻机械特别强调,平衡器很重要,但需注意实际使用时必须要设定好平衡器的压力,找准平衡点压力,这样才能确保整个冲床的性能稳定。
高精密冲床安全性维护和控制装置
高精密冲床安全性维护和控制装置,不可随意拆动。查验冲床各传动系统、联接、润滑等位置及安全防护商业保险装置是不是一切正常,装模具螺丝务必坚固,不可挪动。冲床在工作中前需作航空件转2-3分鐘,查验脚闸等控制装置的协调能力,确定一切正常侧后方可应用,不可带故障运行。模具时关键坚固,上、上模对正,确保部位恰当,用手搬转冲床试冲(空开),保证在模具处在优良状况下工作中。驾车前应留意润滑,取出冲床上的一切浮放物件。工作中完毕时立即泊车,断开开关电源,擦洗数控车床,梳理自然环境。
高精密冲床每使用一段时间应该做维护保养
高精密冲床每使用一段时间应该做维护保养,看油箱内油量是否足够,油是否干净。三点组合自动喷油器是否有油。增压泵浦油量是否足够。有无漏油、漏气现象。储气桶是否有排水,机台有无异响。保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。机身和电控箱的插座不能接入过大的负载,在300W以内,否则会损坏机床内部元件。机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线,当打开剪刀开关时,有220V电压,客户用剪刀功能时需特别注意。送料机、收料机的电源线不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制,否则也有过载的危险,以造成严重后果。
高精密冲床开车前要注意润滑
高精密冲床开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
高精密冲床离合器/刹车器间隙检测A.将冲床滑块寸动置于下死点位置,按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态(主电源仍NO的状态)。
B.向冲床飞轮一侧推刹车板,让离合器/刹车器之间间隙显现,以厚薄规量测间隙大小(离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm)。
C.如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整(测量出的间隙减1.5(mm)=增加垫片厚度)。
以上信息由专业从事数控冲压设备厂家批发的高锻机械于2024/4/21 12:45:31发布
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