空气净化煤质粉状活性炭报价强度的测定步骤
①对所送样品用四分法取出试样。
②取200ml试样放入电热恒温干燥箱内,在﹙150±5﹚℃下烘干2h,水分小于1%时不必烘干。
③在振筛机上,用测定该产品粒度时使用的底筛进行筛选,60s后,除去粉尘。强度试验筛和粒度
试验底筛筛孔直径对应选择。
④用量筒取100ml经过筛选的试样,在天平上称其质量,至0.1g。
⑤将称量好的试样倒入强度试验盘中,然后加入钢球。
⑥将强度试验盘固定在振筛机上。
⑦开动振筛机,同时启动定时器﹙或秒表﹚,振筛30min。
⑧停止振筛,从强度试验盘中取出钢球。
⑨把所需的强度试验筛放在振筛机底盘上,将强度试验盘中的试样转入该筛中,并固定到振筛机
煤质柱状活性炭具有良好的吸附性能及再生性能,并且强度也能符合净水处理要求。但是由于柱状颗粒活性炭作为定形活性炭其表面光滑,生物挂膜能力有限,且加工过程中需要添加焦油/沥青等粘结剂,使制造成本增加。况且在使用过程中添加剂可能会带来一些有害物质,易对市政自来水厂净化水产品造成不良影响,因此柱状颗粒活性炭在净水应用方面也愈发凸显出局限性。煤质粉状活性炭是在煤质颗粒活性炭生产过程中的副产品,是以筛下活性炭颗粒通过磨粉制成,其售价通常较低。粉状活性炭的优势是设备成本低、吸附速率快、投加起效快、能够应对突发或短期水质突变,且价格低廉。但是,粉状活性炭受其物理特性限制,只能一次性使用,几乎无法再生,使用后会产生固体污染物,处置成本较高,并且用于水处理及反冲洗过程中易出现炭损失。因此粉状活性炭一般应用于短期季节性水处理较多,较少用于长期运行的深度净化处理中。煤质压块破碎颗粒活性炭是在原煤破碎颗粒活性炭和柱状颗粒活性炭研究、生产及应用的基础上,进一步提高活性炭水深度净化处理性能的产品。压块破碎炭是通过弱黏煤、烟煤等原料煤进行配煤、磨粉后利用煤自身的黏结性压块,再进行炭化活化加工,按照需求进行破碎制成的活性炭产品。与柱状颗粒活性炭相比,压块破碎颗粒活性炭是利用原料煤的自黏结性压块成型,不需添加粘结剂,且反应活性高,易于发育出微孔和中孔,目前国内只有大同地区和新疆地区的弱黏结性侏罗纪烟煤适合作为压块破碎颗粒活性炭的原料。
煤质活性炭的活化特性煤质活性炭的活化特性是指其表面活化能力的特性,即其表面的化学官能团、孔隙结构以及表面吸附性能等。煤质活性炭的活化特性与其生产过程中的活化气体、活化温度等因素有关。活化气体的选择和活化温度的高低决定了煤质活性炭表面的孔隙结构、官能团类型和含量的不同,从而影响了其表面吸附性能和化学反应活性。通常,活化气体选择二氧化碳、水蒸气和氧化气体等,活化温度在800-900℃之间。活化过程中,煤质活性炭表面会形成富含氧和氢的化学官能团,如羧基、酚羟基和羰基等,这些官能团可以与水、有机物等发生吸附和反应。同时,活化过程中还会产生大量的孔隙结构,这些孔隙结构可以提供丰富的吸附位点和反应场所。因此,煤质活性炭的活化特性对其应用性能具有重要意义。以上信息由专业从事空气净化煤质粉状活性炭报价的永宏活性炭于2024/4/30 11:51:07发布
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