类型：②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。液体的轴向分速度使液体沿轴向向下流动，流至釜底时再沿釜壁折回，并重新返回旋桨入口，从而形成总体循环流动，起到混合液体的作用。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
单向圆盘涡轮式搅拌器：单向涡轮为径流型搅拌器，有较大的离心辐射状流线，一般在中高速段使用，有类似叶片泵的功能，有较高的泵送能力，剪切力和分散能力高，特别适合于高强度要求的气体分散、吸收、萃取等操作;也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。框、锚式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。
螺杆式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器，在层流区操作，适用于中高粘度液的混和和传热等过程，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大，螺杆带上导流筒，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环。
打旋现象对搅拌的影响：在搅拌操作中，若发生打旋现象，搅拌效果就会急剧下降。打旋严重时，甚至会使全部液体仅随叶轮旋转，而各层液体之间几乎不发生轴向混合。对于固-液悬浮体系，打旋还会促进体系产生分层或分离，使其中的固体颗粒被甩至釜壁而沉陷于釜底。按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。当旋涡下凹至一定深度并使叶轮中心部位暴露于空气中时，叶轮便会吸入空气，从而引起液体的表观密度下降，此时搅拌功率显著减小，搅拌效果显著降低。
以上信息由专业从事涡轮搅拌器供应的成源丰机电于2024/5/5 13:26:13发布
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