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2011年,彭旭东等在收敛锥面密封和多孔端面机械密封研究的基础上,提出了锥面-微孔组合端面新型机械密封,通过有限元法求解理论模型证明在低压工况下,收敛锥面能提高机械密封的开启特性。管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音和振动增大时,应该停车检查,必要时更换易损件,机组大修期一般为一年。同年,彭旭东等又考虑了液体表面张力对LST-MS密封性能的影响,提出了疏水型面的几何结构模型,从理论上证明了LST-MS 疏水型面具有自密封性,有利于实现零泄漏。
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管道泵机械密封的使用注意事项及维护:
1.管道泵起动前应先盘动泵电机几圈,以免突然走动造成石墨环断裂损坏;
2.密封泄漏允差3滴/MIN,否则应该检修;
3.机械密封润滑应清洁无固体颗粒;
4.严禁机械密封在干磨情况下工作。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面:
A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态酚,导致油膜无法形成,磨损加剧;
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确;
E、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
F、对离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
以上信息由专业从事上海机械密封件的三雨于2024/4/28 12:42:18发布
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