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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 MPa-1.0 MPa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用I类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件，应符合II类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0MPa的法兰锻件、公称压力大于4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6MPa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件，此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常，对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造，则需要满足这些要求。
对焊法兰需要经过超声波探伤检验，检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状，通过弯曲工艺对接焊成环形，同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理，同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合JB4730中II级的要求，对焊法兰的超声波探伤结果应符合JB4730中I级标准的要求。
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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？
1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。
2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。
3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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在使用非标法兰时，您需要注意这些方面：
1.焊接电流不宜太大，以免因为法兰盖加热而产生晶间腐蚀，焊接电流比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜太长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2.在使用焊条时应该保持其干燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时。这里要注意不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落，避免焊条药皮粘油及其他脏污杂质，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
影响压力容器法兰密封的因素
法兰刚度：法兰刚度不够的话会导致法兰密封面轴向翘曲变形，造成垫片内、外侧受力不均，以致密封失败。那么可以通过增加法兰厚度，增兰外径等方法改善。对于石油化工装置中输送或有毒介质的管道, 为保证密封的可靠性,有必要适当的提高法兰刚度。
法兰密封面特征：法兰密封面表面的粗糙度应和所使用的垫片相适应，实际应用中表面粗糙度大些，对防止泄露是有利的。
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以上信息由专业从事大口径法兰定做厂家的联泰法兰于2024/5/6 12:14:19发布
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