1、为了密封圈顺利地安装及工作是有良好的润滑,密封圈应该在所使用的介质中浸泡或者涂抹润滑 。
2、安装时，胶件和轴的垂直度应符合下表的规定。
3、油封对轴的垂直度表，轴的直径范围(mm) 25以下 25~28 80以上，垂直度公差 ＜0.1 ＜0.2 ＜0.3
4、装配油封的轴和腔体应满足装配所要求的精度和表面粗糙度(包括轴端倒角)。
5、在装配部位不允许有伤痕、毛刺及涂料锈蚀等,轴和腔体搬运和保管时一定要防止碰伤;
6、装配前要认真清洗轴及腔体,并薄薄的涂上一层清洗油,或在油封唇部涂和使用一致的油或润滑脂;
7、装入时要正确使用夹具,建议用压力机装入；
8、轴上有键槽或花键槽时,要用防护套保护装入以免损伤唇口；
9、装入后的油封底部应保持和轴垂直。
10、拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面；
11、使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封；
12、轴表面有碰伤或锈蚀时，必须进行修补；
13、装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。
1、在轴上安装进口INA轴承总代理内圈时，一般都由轴肩在一面固定进口INA轴承总代理的位置，而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。
2、轴肩和轴向固定零件与进口INA轴承总代理内圈接触部分的尺寸，可按进口INA轴承总代理尺寸表格所列各类进口INA轴承总代理的安装尺寸确定。
3、在进口INA轴承总代理转速较高、承受较大轴向负荷的情况下，螺母与进口INA轴承总代理内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏进口INA轴承总代理的安装位置及进口INA轴承总代理的正常工作状态，降低进口INA轴承总代理旋转精度和使用寿命。特别是进口INA轴承总代理内孔与轴的配合为松动配合时，更需要严格控制。
4、为了防止螺母在旋转过程中发生松动，需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位，将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内，再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。
5、在进口INA轴承总代理承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。
在进口INA轴承总代理材质确定的情况下，热处理技术是决定进口INA轴承总代理使用寿命的关键技术。在我国进口INA轴承总代理行业，进口INA轴承总代理的制造精度已达到国外水平，但使用精度远远落后于国外；进口INA轴承总代理的寿命也不能和国外相比。进口INA轴承总代理的市场基本被国外进口INA轴承总代理厂占有。进口INA轴承总代理零件热处理质量的好坏直接影响进口INA轴承总代理的使用精度和寿命。我国的进口INA轴承总代理热处理起步晚，但近十年进口INA轴承总代理常规热处理发展较快，普通精度一般寿命的进口INA轴承总代理热处理能完全实现批量生产。
长期以来进口INA轴承总代理热处理采用马氏体淬火+低温回火，贝氏体淬、回工艺仅在铁路客车及部分轧机进口INA轴承总代理等领域采用。国外高碳铬进口INA轴承总代理已经不局限在整体淬火上，表面改性在高碳铬进口INA轴承总代理上以实现批量生产。表面改性主要包括低温离子渗流、碳氮共渗、离子氮化、表面涂覆、离子注入、激光高能束表面热处理等。低温渗流可以改善进口INA轴承总代理的自润滑降低进口INA轴承总代理的摩擦系数；碳氮共渗、离子氮化等均可以提高表面硬度增加抗磨性。
以上信息由专业从事进口INA轴承总代理的上海恺联于2024/4/30 10:18:04发布
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