双炉门电焙烧炉是标准节能型周期式作业炉，节能结构，采用复合炉衬结构，节电30%-40%适用于精密铸造行业和模壳加热，效率较高，比燃油、燃煤成本有所降低。
单炉门电焙烧炉具有以下特点：
（1）热工材料选用高质节能型轻质莫来石隔热砖和保温高铝耐火纤维毯砌筑而成，具有保温性能优良，散热系数小，炉壳温度不超过50℃，炉体自重轻等特点；
（2）加热方式采用硅碳棒上下加热，两路控制，具有温差小，提温速度快，温度高，炉膛洁净节能环保，易于更换等优点；与同种型号的单炉室相比模壳保温时间长，温度均匀，节电15%-20%。
（3）温控系统采用智能仪表可控硅模块控制，温度调节方便安全，只要调节功能按钮，即可实现温度自动控制，免去了燃油调节油嘴的麻烦；
（4）炉底采用碳化硅板辐射加热，此方式具有导热性能好，温差小，炉底平整等优点。
上海昀跃仪器设备有限公司拥有不断的跟踪国内研成果，与国内大专院校、科研单位进行长期合作，采用节能材料、加热元件、智能温控系统，产品具有节能、使用寿命长等优点。
灰分炉（马弗炉）是谷物、豆类及副产品 灰分含量的测定1000℃箱式电阻炉（灰分炉）为周期作业电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。炉壳采用型钢及钢板焊接成箱式外壳，内用全纤维箱形炉膛，炉膛与炉壳之间间隙用硅酸铝耐火纤维及硅藻土散料充填作隔热和保温。本系列电阻炉配有温度控制器及镍铬-镍硅电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制
技术参数：
1、电源电压： 220V
2、额定功率： 4KW
3、额定温度： 1000℃
4、工作区尺寸：①200×120×80（②120×200×300）mm （高×宽×深）
5、外形尺寸： 500×460×630 mm （高×宽×深）
上海昀跃仪器设备有限公司不断的跟踪国内研成果，与国内大专院校、科研单位进行长期合作，采用节能材料、加热元件、智能温控系统，产品具有节能、使用寿命长等优点。
电炉保养方法有五大种
马弗炉在中国的通用叫法有以下几种：茂福炉、电阻炉、电炉、马福炉。马弗炉是一种通用的加热设备.依据外观形状可分为箱式炉管式炉坩埚炉。
1.为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差。
2.仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
3.定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。
4.用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，更换零配件，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。
5.硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应更换规格相同并且电阻值相近的新硅碳棒。更换时先卸下两端保护罩与硅碳棒夹头，然后取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。当电炉刚使用或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉时间为：室温――200℃2小时，200℃――600℃2小时，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧毁电热原件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。马弗炉温不得超过工作温度1350℃。硅碳棒在额定温度下允许连续工作4小时。在马弗炉使用相当长时间后，如发顺时针方向调节加热功率调节钮，加热电流仍上不去。距离额定值较远，达不到所需的加热功率，说明硅碳棒已老化。此时可将串联的硅碳棒改为并联，仍可继续使用。在改变接法时不必拆卸硅碳棒，只需改变接法，并且改变接法后，使用时要注意缓慢调节加热功率调节钮，加热电流值不得超过额定值。
上海昀跃仪器设备有限公司不断的跟踪国内研成果，与国内大专院校、科研单位进行长期合作，采用节能材料、加热元件、智能温控系统，产品具有节能、使用寿命长等优点。
按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。 箱式电阻炉在安装现场时，按装箱单清点设备及有关技术资料，核对炉子及配套设备的完整性。同时检查设备外观有无破损，在进行炉子安装时应注意下列问题:
(1)、按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
(2)、由于真空电阻炉的特殊要求，安装地点应无污染，环境清洁，空气干燥，地面平整光洁，室温保持在常温。
(3)、炉体开箱后要对炉子所有零部件进行检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。
(4)、由于在生产厂预验收时进行了升温试验，热区部件性能变脆，在吊装炉体时要极为小心，以防热区部件损坏。
(5)、高温真空炉大都采用水冷电极，在连接水冷电极时，保持接触面清洁，以达到良好的电接触。要可靠地拧紧螺栓，但也不要用力太大，避免螺纹断扣。
(6)、在炉体定位后，按真空系统图将真空系统定位、组装，并与炉体连接。装配时注意清洁真空部件，在0形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。
(7)、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力应在0.15~0.2MPa,温度应在15-25℃之间。提供循环防锈水。
(8)、按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校源电压，连接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。
(9)、检查电气控制柜导线有无脱落和断线，重新紧固一遍接线端子。
(10)、安装其余零部件，包括管道、测量仪器仪表等。
以上信息由专业从事新型高温箱式电阻炉的上海昀跃于2024/4/27 12:11:05发布
转载请注明来源：http://shanghai.mf1288.com/shyunyue17-2742927230.html
