适用范围:
适用于各种需要气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。
设备结构和特点:
由炉体、电热元件、马弗罐、导流筒、循环风机、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度控制系统、配气系统冷却管路等组成。采用悬挂无底马弗(油封)、内置导流筒、硅酸铝纤维模块、炉底座直接承载工件的结构并配置先进的控制系统,有效地保证了炉温均匀性和碳势的均匀稳定度;对温度、碳势和工艺过程实现自动控制、记录,机械动作联锁保护;本系列设备节能、操作方便、运行可靠。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度,系周期作业式电炉设备。
公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉,可根据用户工厂车间规格不同,操作空间位置选用不同的光亮退火炉。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑,放在地面水泥封固即可使用,是安装使用简便的光亮退火炉系列,真空罐在台车上有独立动力机构,操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉,使用方便、安装简单,适合操作空间宽裕的车间。2、炉底设计,井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。井式光亮退火炉外形为井式圆形,复合纤维炉衬保温,节能节电,安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火,实现无氧化,保持表面光亮的退火工艺。
光亮退火炉的特点:
1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。
2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内;能有效保证任何位置退火材料软硬一致,便于材料深加工。
3、采用双炉座升温、冷却准连续作业模式,炉体结构科学合理,节能效果明显,吨钢能耗低;生产。
4、经该型炉处理的材料表面光亮,免除酸洗工艺,洁净工作环境,消除了酸污染。
5、整套设备全部微机控制,自动化程度高,能有效保证产品质量和设备安全运行。
渗碳炉本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统几大部分组成。主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度,系周期作业式电炉设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,与渗碳气体接触,保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土散料结构以提高炉体保温性能,在炉壳上装有通风机以使炉内温度和气体均匀。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔可进行碳势自动控制的工艺操作。
公司始终坚持、不断吸收国内外新技术,推出新产品,产品的性能已达到或接近国内外同类产品的先进水平,深受到用户的欢迎和青睐。
井式炉我司产品优势明显:
1、电炉设有通风机装置,炉内温度均匀度;
2、电炉分多区控制,提高炉温均匀性;
3、炉膛内带不锈钢导风桶;
4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;
5、炉盖与炉体采用品牌耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成本;
6、无污染,环保效益好,符合国家环保节能要求。
以上信息由专业从事井式热处理炉品质保障的上海昀跃于2024/6/27 5:40:07发布
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