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来源:江苏苏青水处理工程集团 更新时间:2023-01-31 13:32:51

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糖厂的工艺流程是什么

煮炼

从末效蒸发罐出来的粗糖浆,再经过二次硫熏,除饱和过滤,以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆,称为清净糖浆,一般尚含有35%— 45%的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合要求。利用冷空气和热砂糖的温度差进行自然冷却,使湿砂糖的水分蒸发除去,直至砂糖与周围空气的温度和湿度相平衡,这种方法称为自然干燥。这一操作过程,叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机,经逐渐降温的过程,帮助晶体继续长大,使蔗糖析出更加完全,这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机,使晶粒与母液分离,叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量,叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类,叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品,分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料,继续煮炼到末一级称为废蜜,即副产品。

煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的后工段,即煮炼工段。这一工段工作的好坏,对产品质量和糖分回收影响极大。

煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。这些带负电的物质由于其带电量不同,分子大小不同,因而与正电填料之间的结合力也就不同。助晶是结晶过程的继续。糖膏在煮制的末期,尤其是末段糖膏,晶体含量已达到一定程度,母液浓度又高,纯度又低,因此糖膏非常粘稠,结晶速度特别缓慢,普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务,需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶,使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大,完成结晶任务。

助晶原理:靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度,并有足够的时间让晶体与母液接触。

糖厂的工艺流程是什么

包装

经过筛分后的白砂糖,由贮糖斗卸入糖袋,进行包装。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区,碳酸法的推广受到一定的限制。目前,我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装,并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装,每包50公斤。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称,当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖,然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量,接着经机械自动缝包机进行缝口,然后由输送带运入仓库贮藏。

以上信息由专业从事的江苏苏青水处理工程集团于2023/1/31 13:32:51发布

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