山西恒瑞鑫盛科技有限公司主营产品:带座轴承、调心滚子轴承、关节轴承、推力轴承等,型号齐全,价格优惠,欢迎电话咨询
【山西恒瑞鑫盛科技】为您介绍轴承相关知识:
滚子轴承按滚子种类,分为:
1)圆柱滚子轴承——滚动体是圆柱滚子的轴承;
2)滚针轴承——滚动体是滚针的轴承;
3)圆锥滚子轴承——滚动体是圆锥滚子的轴承;
4)调心滚子轴承——滚动体是球面滚子的轴承;
轴承按其能否调心,分为:
(1)调心轴承——滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
(2)非调心轴承(刚性轴承)——能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
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【山西恒瑞鑫盛科技】为您介绍轴承相关知识:
轴承按滚动体的列数,分为:
(1)单列轴承——具有一列滚动体的轴承。
(2)双列轴承——具有两列滚动体的轴承。
(3)多列轴承——具有多于两列的滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如:三列、四列轴承。
轴承按其部件能否分离,分为:
(1)可分离轴承——具有可分离部件的轴承。
(2)不可分离轴承——轴承在终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。
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【山西恒瑞鑫盛科技】为您介绍轴承相关知识:
轴承套圈滚道是轴承的工件表面,它的质量好坏将直接影响轴承的工作性能和使用寿命。在使用过程中,我们也会经常发现轴承套圈表面常见一些质量问题,这样质量问题是怎样产生的呢?小编多年的经验,来告诉大家轴承套圈表面常见质量问题及原因所在。
1、表面粗糙度不好
产生原因:超精加工时间不够,磨石压力过高,磨石振动频率相对过高,精超精加工工件转速过低。
2、超精瘤
超精加工后在加工表面形成的大小、形状不同的凸起颗粒,这主要是由于磨削微粒在瞬间高温高压的作用下烧结在被加工表面,它的存在增大了轴承的振动值,降低了轴承的使用寿命。
产生原因:磨石压力过高。超精加工前表面粗糙度值过高,工件转速过高,切削润滑液冷却不充分,轴承套圈磨削加工的剩磁过大。
3、丝子
超精加工后被加工表面产生的网状划痕。
产生原因:磨石杂质太多,粒度不均匀;切削液有杂质,冲洗不足。
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【山西恒瑞鑫盛科技】为您介绍轴承相关知识:
外表面的磨伤
内环内孔与外环外表面有刻痕及局部变色,此种情况是环与轴或轴承箱有相对运动所致。
解决的方法是:加大环与轴或轴承箱的配合过盈量来防止相互转动。轴向制动或夹紧无法解决此类问题。
以上信息由专业从事E型圆锥滚子带座轴承厂家的山西恒瑞鑫盛科技于2021/2/24 13:16:05发布
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