数控车床是一种高精度、率的自动化机床。它具有广泛的加工性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床是目前国内使用量较大、覆盖面较广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控车床的诞生对于人类机械加工制造具有划时代的意义,它令到工件制造从此走向大批量、高精度、高稳定性的道路。
操作规程
1、操作前,必须学习数控切削机床的使用说明书,掌握数控系统的操作规程、调试规程和操作要领。
2、操作前,应检查机床的每个运动和每个设备的性能是否正常。机床的电枢和电机都符合电气安全标准,是否有误差。需要及时调试电气部件,以确保机床和电气设备的安全性能。
3、在操作之前,需要检查机床的主轴和导轨是否正确调整,主传动的各个连接轴是否拧紧,是否有油,并根据机床的运动特点选择合适的切削软硬和湿滑剂,主要用于润滑机床以减少磨损,以及各种可调节机床的设备;
4、操作前,应按加工工艺对数控机床进行矫正,能使机床精度达到设定要求,获得的精密加工位置精度。
在采用数控机床加工工艺进行不规则零件加工的过程中,关键一点就是加工刀具的选择问题。在使用刀具进行切削的过程中,因为所要切削的材料比较多,所以刀具会经常处于断续切削状态,也就需要相关工作人员能够在选择刀具时注重刀具刚性,以此确保切削工序能够顺利进行。通常情况下,可选用80℃或35℃的等边菱形涂层刀片。另外,加工刀具磨损程度对不规则零件的加工效率及质量也有一定影响,并且刀具的磨损主要表现在后刀面上,严重影响到了零件切削效率。因此,在进行不规则零件加工的过程中,还需要相关工作人员能够注重加工刀具的磨损问题,要对磨损刀具进行及时替换。通常情况下,相关工作人员会采用三种方式对刀具磨损情况进行观察:其①直接观察刀具的后刀面;②观察所加工零件的表面;③通过加工声音进行判断。当刀具的磨损取<15-20%时,就需要进行更换。
以上信息由专业从事数控车精密机加工中心的普尔德(pride)于2024/5/7 8:06:06发布
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