工作原理
动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。 驱动装置将动力传给滚筒， 使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。
动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒） ；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动， 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端， 以增大牵引力， 有利于拖动。物料由喂料端喂入， 落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动， 链条在导轨中运行， 具有安装方便，噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动，双链轮滚筒用小循环的方式驱动，其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
(4)调整张力
当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。
(5)转移点的消隐位置
在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，以减少或避免输送带的偏差，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。
传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安滚筒输送线的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。
但经过时间的输送物料也存在一些问题导致滚筒 输送机无法进行正常的运行工作，所以这个时候能够清晰的分辨出问题的所在之处就显得尤为的重要和迫切，无论是任何一台机器，不可能无体止的工作，每台机器都有出现故障的时候，下面为您总结几条导致滚筒输送线不能够进行正常运行的原因。
1、滚筒输送线刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；
2、滚筒输送线制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；
3、滚筒输送线动力传递系统未能及时切断动力；
4、滚筒输送线气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；
5、滚筒输送线摩擦带松动或摩擦因素的下降；
皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中，滚筒胶面十分容易磨损，严重的话会导致停机，影响生产进度，产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中,采取相应措施减少输送带的磨损,延长输送带的使用寿命,这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。
带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案
(1)在设计中，应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。
(2)更换滚筒涂层材料，增加涂层与皮带的摩擦，如采用陶瓷涂层法。
以上信息由专业从事滚筒的以牧自动化设备于2024/4/27 4:03:50发布
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