在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁，防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面，提高使用中的可靠性。
复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化，便于接近进行维护、清洗，降低设备运转与维修、保养费用，防止发生人身、设备安全事故。
润滑系统的功用：
1、润滑作用，机油可使运动零件之间构成油膜接触，减小摩擦阻力和动力损失，并减小机件的磨损；
2、冷却作用，利用机油的流动性，带走发动机零件的部分热量，防止零件温度过高而烧损；
3、清洁作用，循环流动的机油，将发动机在工作中磨下的金属微粒、从大气中吸入的尘土及燃料燃烧产生的固体物质带走，防止在零件之间形成磨料而加剧磨损；
4、密封作用，利用机油的粘性，使机油附着于运动零件表面，提高零件的密封效果，减少漏气；
5、防锈作用，润滑油膜吸附在金属表面，把空气和水隔开，起到防锈和防腐蚀作用。
大多数大型设备都是油润滑的，选择正确的类型对于牢靠性比较重要。选择油基润滑剂的两个主要因素是配方中正确的粘度和添加剂。表II提供了选择正确的润滑脂粘度的指南。一旦确定了正确的粘度，就需要根据添加剂成分选择正确的润滑剂类型。润滑剂配方由基础油和添加剂组成。大多数基础油都是来自提炼的矿物油。表III总结了各种润滑剂类型的润滑剂组成。
也是所输送流体的清洁度。您可以使用比较高质量的润滑剂，但是如果在交付或存储期间未正确处理润滑剂，则润滑剂将无法预期的效果。集中式机油系统在正确的时间添加正确的量。本节重点介绍油槽和飞溅润滑齿轮箱中的油位是否正确。
润滑设备具有以下三种作用：
真正的润滑剂作用：
反粘附作用：
防范粘在打孔面上或在封装的情况下使用润滑剂
防范粘在机械定量器，捣固销等上
如何避免过度润滑？
设备润滑一直以来都是必须重视的问题，润滑油脂加注多少才能够合理润滑，加多加少对于设备来说都不是很好，其实好的方式是少量多次来进行设备润滑，山东沃德工业技术有限公司推出了Pulsarlube加脂器，自动加脂器，注油器等多款不同种类的加脂器，可以很好的满足设备润滑的需要，保护设备安全稳定的运行。
润滑油脂具有良好的黏附性、耐磨性、耐温性、防腐性和润滑性。能够提高高温化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。
润滑油脂在轴承中运动过程后，让我们明白，轴承润滑油脂不宜过多。润滑油脂多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转速越高危害性越大。润滑油脂填充越多，摩擦转矩越大，同样的填充量，密封式轴承的摩擦转矩大于开发式轴承。轴承油脂填充量相当于轴承内部空间容积的60％以后，摩擦转矩不再明显增大。这是由于开放式真轴承中的润滑油脂大部分已被挤出，而且密封式轴承中的润滑油脂也已经漏失的缘故。随着润滑油脂填充量的增加，轴承温度直线升高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。
以上信息由专业从事集中润滑系统的佑为机电于2025/4/1 11:15:35发布
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