生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。
用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品?借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
安装方便，外形美观，由于本产品的柔软性，安装简单方便。管道安装：对于阀门、三通、弯头等复杂零件，可以根据不同的形状切割和粘合板，以保证整个系统的紧密性，从而保证整个系统的绝缘。而且由于这种材料的外观具有光滑光滑的橡胶，以及自身优异的性能，不需要添加额外的蒸汽保温层、保护层，减少了施工中的麻烦，也保证了外观美观光滑。
以上信息由专业从事橡胶螺丝厂的奥美特密封科技于2024/4/18 11:47:10发布
转载请注明来源：http://shanghai.mf1288.com/wxsawt2016-2737556462.html
