比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉显微镜测量。可测量Rz值。
针描法:用触针划过被测表面,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出Ra值。
影响喷砂加工效果的三大因素1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下,喷砂机喷砂直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗植度值就变小;喷砂机切向速度越大,喷砂对表面研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。(详见P134表5-1)评定长度默认为5个取样长度,否则应注明个数。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。
2、喷砂强度
影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。喷砂处理实践证明,无论是在施工现场还是在装配车间,喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。质量好价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来保证,经过一定时间喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。
3、喷砂覆盖率
喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。在相同喷砂流量下,成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求时间就越短。
喷砂具有切削浸染,但喷砂操作一般针对钢制材料,如果材料为铬含量不高于15%的材质较硬的合金钢,正常喷砂措置后,根基是不会去掉材料的。
铬的单质金属莫氏硬度是9级,刚玉砂的莫氏硬度是9级,石英砂的莫氏硬度是7级。一般的清理或涂装前措置,可选用100目的石英砂或200目的刚玉砂。
尺寸变大是因为经喷砂措置后的材料概况糙化,形成微观上的密密麻麻的峰谷状,将峰值研平后,初尺寸根基无变化。
如果在铝制等软质材料概况喷砂,是会去掉些许材料的。但如果对厚实的铸铝概况喷砂,可以过得附出力精采的氧化膜。
以上信息由专业从事厚板镜面抛光的无锡拓龙科技于2024/4/18 9:37:39发布
转载请注明来源:http://shanghai.mf1288.com/wxtlkj2015-2737386094.html