采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜,具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点,可生产较厚的LCP薄膜(厚度可达0.2 mm)。但该生产工艺对设备要求,加工工艺复杂,投资较大,PTFE材料价格昂贵。lcp声学薄膜批发
熔融流延法是简单的LCP薄膜加工方法, 设备要求,与现有流延机相近,冷却过程可采用单层或双层支撑膜,其加工工艺如图3所示。
熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显, 横向极易撕裂,但更应该称之为LCP片材,其厚度均匀性好,可直接生产FCCL,对设备要求低。这种方法制造的LCP薄膜刚性大,理论上不适用于挠性覆铜板,其更适用于刚性覆铜板。
3) 熔融流延法是的LCP薄膜加工方式,但其纵向取向度明显,柔韧性偏差,更应该被称作LCP片材,其更可能在刚性覆铜板中得到应用。
(4) 吹膜法是目前经过系统研究的加工方法,及文献资料较多,可实现分子链纵向和横向同时拉伸和取向,技术成熟度高,是目前国内企业突破的技术路线。但吹膜法无法生产较厚的LCP薄膜(厚度上限为0.125 mm),厚度均匀性较差(厚度公差10%),而且得到的LCP薄膜必须经过离线热处理,延长了生产路线,增加了加工难度。
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电子电气是LCP材料目前的主要应用领域,具体应用涵盖高密度连接器、线圈架、线轴、基片载体、电容器外壳等。随着5G通信技术升级,LCP天线可解决自动驾驶汽车的信号传输低时滞问题,且可保证高频高速信号传输的稳定性。此外,LCP天线毫米波雷达可探测的距离远,大大提高驾驶感测精度,因此LCP天线有望在自动驾驶领域实现高速渗透。lcp声学薄膜批发
在各领域中,LCP应用为广泛的形式是以薄膜出现,而目前行业的一大瓶颈就在于,用于LCP膜用树脂,应该如何加工。
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目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工艺对树脂要求也不同。
吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后,经环形口模挤成管坯,同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀,经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。
以上信息由专业从事lcp声学薄膜批发的友维聚合于2024/4/22 13:30:48发布
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