LCP薄膜的制备工艺
LCP薄膜的制备是LCP天线的主要瓶颈之一。由于原材料和薄膜厂商的供应链相对封闭,导致新进入厂商难以采购膜级树脂。此外,LCP薄膜工艺复杂,需要大量实践才能完成薄膜的制备,且薄膜制备后还要完成热处理和涂覆处理,因此合格的薄膜生产壁垒极高。
目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工艺对树脂要求也不同。
5G用LCP膜厂商
液晶高分子溶液粘度低,成膜、纺丝能耗低,1972年美国Dupont公司实现了“纤维”芳纶(全芳香聚酰胺,Kevlar)的商品化,该商品具有高强度、高模量、耐高温的优异性能,在衣、轮胎、飞机结构等方面得到广泛应用。在此基础上,He等进一步开发出耐温性能更高的对亚苯并二唑(PBZT)、聚对亚苯并二唑(PBO)纤维,结构如图所示。5G用LCP膜厂商低介质损耗和极低吸水率赋予 LCP 材料优异的信号传输性能
相较于 PI,LCP 可大幅减少高频传输损耗。根据住友电气工业数据,LCP 和 PI材料相比,在 5GHz 频率时传输损耗更小,且随着频率的逐渐提升,损耗减少幅度进一步扩大。
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LCP 材料的极低吸水率注定其成为 5G 天线传输的膜材。相比 PI,除了 LCP拥有较低的介质损耗因子 Df 外,还有一个重要指标便是其吸水率极低,即几乎不会吸潮,因此其基材的损耗-频率曲线在吸湿前后迁移并不明显,相反 PI 基材的损耗-频率曲线在吸湿前后迁移较为明显,传输损耗较大。
以上信息由专业从事5G用LCP膜厂商的友维聚合于2024/4/26 13:20:24发布
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