燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。
这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行，常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢，脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480～510℃进入锌锅。
真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、充气系统 真空脱脂炉配置有氮气充入装置，并配置有玻璃转子流量计对气体流量进行调节。完成全套生产工序后，可通过充入氮气并经快速循环冷却装置，实现快速冷却。在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力，当达到设定压力时可自动关闭进气阀。同时配置有安全防爆阀，当过压时，可自动泄压，确保系统运行安全。
二、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，方便拆卸。
脱脂炉红釉的创造，并发展到多种多样的颜色釉和空变花釉，脱脂炉此时为我国窑业和瓷器各方面发展时期，脱脂炉给明清瓷器的进一步脱脂炉发展打下了良好的基础。 脱脂炉明清时代是我国封建时期瓷器发展的鼎盛时期，这时，脱脂炉以江西景德镇窑为代表，脱脂炉集历代名窑之大成，脱脂炉由素瓷各方面发展到彩瓷新阶段。
脱脂炉特别是在清康脱脂炉雍正、乾隆时期，脱脂炉景德镇窑无论在新彩瓷、脱脂炉青花瓷和色釉等方面，脱脂炉品质之精，造型之多样，釉彩之丰富。脱脂炉无不登峰造极，脱脂炉为后人所称颂。
真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，方便拆卸。
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
以上信息由专业从事脱脂炉企业的上海韵通于2025/2/27 9:22:08发布
转载请注明来源：http://shanghai.mf1288.com/yuntong-2844478496.html
