镗铣动力头的应用特点是什么
镗铣动力头是双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承,铣头是安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件。因此,选择高精度,高效率,低成本的机床设备成了提高企业竞争力的有效途径之一。具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。镗铣动力头主轴部分有方滑枕的支持,增强了镗削时的刚性,适应于大型零件的强力铣削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同时也对镗轴起支承作用,增强了镗削时的刚性在方滑枕的端部,适合安装各种加工附件进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工、本镗铣头配有直角铣头、平旋盘。
钻孔动力头和攻丝动力头的区别有哪些?
在日常的销售中,时而会遇到这样的客户,他们为了节省成本,就会问能否只购买一台动力头。钻孔后将钻头换成丝攻,就可以直接攻丝呢?
大家都知道,如今市场上的动力头大概分为钻孔动力头和攻丝动力头2大类。那么,同一台动力头能否即钻孔又攻丝呢?下面,就从2两方面来分析钻孔动力头和攻丝动力头区别。
功能不同 加工业中,钻孔动力头主要用于工件钻孔、铰孔、镗孔、锪平面等。用户得根据待加工产品材质,直径选择合适的钻孔动力头;而攻丝动力头则是在工件已加工出底孔的情况下,来继续加工螺纹孔的。
攻丝动力头
转数不同 这也是钻孔动力头和攻丝动力头大的区别,相比于攻丝动力头,钻孔动力头的转速要高得多。皮带轮直径大而无法松开内六角螺栓时卸下皮带轮,接着,将感应电动机向左或向右旋转900或旋转18006、将感应电动机旋转到位之后,按以下拧紧扭矩均等拧紧4根内六角螺栓。钻孔动力头可利用气缸或油缸来为前进的动力头,而攻丝动力头则不行。必须根据自身的转速来设置前进的速度,通过样规或齿轮来作为前进后退的作用力。因此,在日常的使用中,钻孔动力头和攻丝动力头不能用同样的速度来加工产品。
由于钻孔动力头和攻丝动力头转速的差别,固不可使用同一台动力头来进行钻孔攻丝作业。
攻丝动力头的定义及特点
攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构,可以实现镗削、铣削、钻削等功能,有的带有导轨,可以小范围的直线运动,通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构,可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。由于动力头的主运动采用电机驱动,主轴的转速特性好,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。具有精密轴承,高可靠性、长久耐用性等特点,应用于汽车零部件加工,一般机械零部件生产,设备床身加工,模具加工,设备维修,造船、航空零件加工等。
攻丝动力头的特点:
(1)适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程。
(2)座型结构的,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。
(3)轴旋转由电力,进给及控制由油压进行的性能价格比的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。
(4)由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料都能加工
以上信息由专业从事机械动力头价格的振飞机械制造于2024/4/25 9:07:25发布
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