主轴传动误差小。机床主传动链长度为零,电机对主轴实现直接驱动,无任何传动误差,主轴振动明显变小,工件表面光洁度得以明显提高。产品由于增加了低速特性,工作转速范围明显提高,并可实现系列化,不仅新设备可以装备,也适合旧床改装。主轴变形小。电机转子为稀土永磁结构,无励磁电流,转子发热小,主轴轴向稳定性好;工件加工精度高。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
电主轴在额定转速以下能满足功率指标要求,严格遵循恒转矩规律,在较小的范围内具有很强的带负载能力。在对其进行安装时只需要将它放置在机床电主轴专门的位置即可,安装十分方便且简洁。电主轴转子无感应电流,转子发热小,且具有上佳的硬转矩特性,在负载波动情况下仍具有较高的转速稳定性,能保持砂轮的匀速转动,因此,其加工零件表面的质量高。主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”(Direct Drive Spindle)。不得随意升高电主轴转速,但容许降速使用,此时电压也要相应调低。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。如果您还有什么疑问,或者您有需要什么,都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
高速电主轴取消了由电机驱动主轴旋转工作的中间变速和传动装置(如齿轮、皮带、联轴节等),因此高速电主轴具有如下优点:主轴由内装式电机直接驱动,省去了中间传动环节,机械结构简单、紧凑,噪声低,主轴振动小,回转精度高,快速响应性好;电主轴系统减少了高精密齿轮等关键零件,消除了齿轮传动误差,运行时更加平稳。目前大多数电主轴结构都是把加工主轴与电机转轴做成一体,以实现零传动。
以上信息由专业从事数控机床主轴设计的中炬精工于2025/1/6 17:44:31发布
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