上海DO0900B浮封环厂家来电咨询「多图」

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浮动油封的失效分析

1、密封面载荷（接触比压）不均或过大

于不正确的安装会导致该现象发生，引起泄漏和浮封环烧坏。

2、违反安装要求

安装时不按要求操作，导致浮封环损坏变形、橡胶圈割伤撕裂都会导致失效。密封面上有杂质、毛屑也会引起泄漏。所以必须仔细安照安装规范操作。

3、内压穿刺

浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7Bar，可以确保安全的密封。

浮封环

浮封环：又称浮环或浮动密封环、密封环、浮环油膜密封件），他是一种液体密封件，而此种密封环（浮封环）结构一般是由内浮环（高压环）、外浮环（低压环）、弹簧、密封圈和防转销等密封元件组合而成的，由于浮封环是成对使用的，耐磨金属密封材料制成的端面经过研磨起密封作用的金属圆密封环。

所以在设备运行过程中，浮封环（采煤油封专门用的浮动环）在油膜压力作用之下，呈现浮动状态，克服了固定套容易发生的磨损现象，这样设计大大缩小了密封间隙，封油泵能力和污油回收处理也可相应降低和简化了不少，也在采煤机械设备上理想的密封装置之一。

如何为浮动油封选择适合的润滑油？

浮动油封的密封是依靠接触面之间产生的超薄油膜维持的，因此需要在浮动油封中施以润滑油。但对于润滑油种类或是方法的不当会造成橡胶圈与油料发生化学兼容反应，以致浮动密封提早失效。在一些慢转速，低震动的情况下可使用某些润滑脂。为了对浮动油封进行很好的润滑和冷却，润滑油必须覆盖密封面的2/3。尽量保证油类及密封系统的干净，防止其对于浮动油封寿命的耗损。有些油与人造橡胶不兼容，尤其是在高温条件下，长时间接触会导致其老化。因此注油前应对橡胶圈与油品做兼容性实验。

浮封环常见故障及解决方案

浮封环是浮环密封装置重要的重要组成部分，与轴套间形成油膜，起到密封作用。在所以浮封环是过程中，如果浮封环出现故障多少泄漏问题导致的，而且不同的泄漏现象不同，引发的原因不同，需根据不同的情况、因地制宜的制定解决方案。

浮封环常见故障及解决方案如下：

故障一：浮封环与密封件关闭位置吻合不正常

解决方案：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，从而使阀门关闭位置正确。

故障二：浮环密封装置中出现异物

解决方案：拆卸浮环密封装置，清洗机组结构内部，去除异物即可。

故障三：密封气带液体或压力差不符合要求值

解决方案：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。

故障四：浮封环质量问题，发生老化

解决方案：配备优异浮封环并及时进行更换。