韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享:烤漆房的分类。按对漆膜的干燥方法不同,烤漆房可分为烘干式和照射固化式两种。①烘干式烤漆房。烘干式烤漆房又可分自然对流式,循环风机对流式和远红外辐射式3种。目前国内维修企业中广泛应用远红外辐射式烤漆房,远红外辐射式烤漆房加热温度范围一般在38-83℃,汽车维修企业可根据烘烤作业范围大小,灵活选择设备红外灯管的数量和位置。远红外加热的能量转换形式主要是热辐射,所以它与热空气循环加热方式相比,尘埃附着漆面的可能性大大减小。通过远红外辐射方式对漆面的烘干,不但缩短了漆膜干燥时间(由一天缩短到30-50min),提高了作业效率,而且有助于提高涂装施工质量。②照射固化式烤漆房。这种烤漆房有光固化和电子束固化两种,在一般修补涂装行业中很少应用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。
喷枪,其包含枪身、枪头,该枪身和枪头通过一连接机构连接;该枪头
包含一喷嘴,该喷嘴内部塞焊有若干金属圆钢;连接机构包含法兰和链条销子,喷嘴制造成
扁平状;其更换比较方便,成本也较低,并能有效防止枪头脱落和磨损。
喷枪的分类
喷枪分为普压式和加压式两种。
喷枪主要有A、B、C、D、E、F、G型
A型、B型、C型主要适用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外径的喷嘴;D型喷枪适用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外景的喷嘴;E、F型的适用于喇叭型喷嘴;G型适用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外径的喷嘴。
喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。
涂装前处理的内容有很多,处理方式各种各样,在选择前处理工艺时应根据实际情况合理选择。
(1)根据污物形式和污染程度选择
对于冷轧钢板,表面油污多而锈蚀少,因此前处理的重点是脱脂,可进行除油处理而无需除锈;如果钢板表面的油污主要为可皂化反应的油脂
选择以强碱为主的脱脂液皂化水解清洗;如果油污的主要形式为矿物油,根据矿物油不能发生皂化反应的特性,则应选择以表面活性剂为主的脱
脂液,对油脂进行乳化、分散,使其脱离钢化表面。
(2)根据工件的使用环境选择
如果工件使用环境恶劣,腐蚀速度的结合力不同,对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等集体上的附着力差,必须进行
严格的前处理,尤其是除油要彻底,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、对油脂进行乳化、分散,使其脱离钢铁表面。
(3)根据涂料特征选择
涂料组成不同,与基体的结合力不同,对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等基体上的附着力差,必须进行严格的前处理,尤其是除油要彻底,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等对钢铁等基体结合力强,因而对前处理的要求较低,甚至可带轻锈的基体上涂装。1使用设备前,仔细检查是否轻度磨损的部件,观看活动部件是否有故障,并于更换,确保正常工作。
(4)根据工件材质选择
目前被涂装的工程材料主要包括钢铁、有色金属、工程熟料等。材质不同,前处理的内容和要求也不相同。金属材料的前处理更大程度上是为了提高涂层的耐腐蚀性,材质不同,工艺有差异,如钢铁材料的脱脂可采用强碱性脱脂液,有色金属不耐碱腐蚀,宜采用中性或弱碱性脱脂液;钢铁一般进行磷化处理或其他无麟转化膜处理,而铝合金、镁合金等通常进行氧化处理;这种烤漆房有光固化和电子束固化两种,在一般修补涂装行业中很少应用。熟料进行化学处理更多是为了提高涂膜的附着力,常进行紫外光粗化处理或溶剂侵蚀处理,与金属前处理工艺差异很大。
对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉,对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料,带电较困难,这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进,采用多电极的强制带电的结构。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人源。
对于粉末涂料来讲,它均是高分子化合物组成的(如:环氧粉末、聚酯粉末等),它们对工件的吸附力主要有二个:库仑力(静电力)和VandeWaals力(分子力)。高分子化合物均有较高的电阻率,因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率,将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如:当粉末的电阻率在1013欧姆时,静电电压只要30-50KV,就能使粉末良好的带电;而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。而粉末的电阻率在108-109欧姆时,则要施加100-120KV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系(图略)。能否自动限制粉末沉积岐的厚度,这与粉末本身的电阻率关系很大,实验证实,只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
以上信息由专业从事金马粉末静电喷枪的韩意智能科技于2025/3/18 22:07:48发布
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