瑞士金马静电喷枪免费咨询韩意智能科技金马授权

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一、涂装工艺

工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

1、表面处理

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。

据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约：

²表面处理,占60%;

²涂装施工,占25%;

²涂料本身质量,占15%。

工程机械行业,不同零部件的表面采用不同的处理方式：

机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围（表1）才能得到厚度均匀的涂膜。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:

预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤,从水槽与洗涤板之间排出。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

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粉体静电喷枪小知识

喷粉设备静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。喷涂方式可采用手动、自动或半自动。喷料是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜涂。

静电粉末喷涂是以具有雾化嘴（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

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瑞士金马静电喷枪与您分享首先，出现问题时间应该把喷枪清洗一下，因为喷枪没有清洗干净的话会导致出现很多小问题，虽说可能问题不大，但是日积月累，小问题也会变成大问题的。

喷枪漏油的原因有好几个，一是涂料阀座及撞针处有涂料硬块或灰尘堵塞，只要拆除涂料阀座清洗干净就可以了。二是涂料阀座及撞针磨损或有缺口，这时就需要更换涂料阀座或撞针了。如要求涂膜的厚度是25微米，则粉末涂料的颗粒不能超过65微米，（200目—240目），而大部分粉末都应通过35微米（350目—400目）。三是撞针组件的弹簧松弛或O型环的磨损，更换撞针组件或O型环就可以解决了。四是涂料的输送压过高，降低输送压就可以了，五是涂料阀座的O型环松弛，更换涂料阀座的O型环就可以了。