光伏发电跑步迈向平价上网时代，低投入、高产出、易扩张的组件封装环节技术有望快速普及，其中“双面双玻组件”表现将为突出。太阳能光伏组件是一套光伏系统中核心的部分，那么它是怎样制造的呢？从上游的原材料到终的光伏组件产品，需要经过多晶硅料、硅锭/硅棒、光伏电池片、光伏组件等四个环节，然后才能铺在屋顶上发电。
将一个负载连接在太阳能电池的上下两表面间时，将有电流流过该负载，于是太阳能电池 就产生了电流；太阳能电池吸收的光子越多，产生的电流也就越大。光伏组件对晶硅电池组件背板的性能要求通常包括：1.具有良好的耐气候性能；2.层压温度下不起任何变化。光伏组件中单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉，在单晶炉中将“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的，单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。
光伏组件的背板材料正适合封装太阳能电池组件，作为电池组件的背板材料有效地防止了各种介质尤其是水、氧、腐蚀性气体等对EVA和太阳能电池片的侵蚀与影响。光伏组件框架的主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶及增强塑料等。常规光伏框架一般是铝材料制作的。光伏组件中单晶硅片由于四个角均为弧形，所以封装成为组件之后单晶组件会有留白，会有大约3%的封装损失。而多晶硅片为的正方形，不存在这方面的封装损失，这使得多晶组件一定程度上弥补了效率。
太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交联度大于65-85%；剥离强度（N/cm），玻璃/胶膜大于30；TPT/胶膜大于15；耐温性：高温85℃、低温－40℃。光伏组件为了获得良好的导电性能，电池片往往采用银浆导电。电池片上的白亮色就是镀上去的银浆用于导电。厚度为 0. 5mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
以上信息由专业从事太阳能光伏组件厂的合肥睿煜于2025/1/22 18:56:12发布
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