数控深孔钻镗床批发的特性:
数控深孔钻镗床批发的机床的部件由床身、床头箱、授油器、中心架、拖架、拖板、电气系统、拖板进给系统、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、液压系统、排屑装置等部件组成。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
数控深孔钻镗床批发的性能特点分析介绍:
数控深孔钻镗床批发性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备,如钻镗机床的主轴孔,各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削,而且还可进行滚压加工,镗削时采用前排屑。机床床身刚性强,精度保持好。主轴转速范围广,进给系统由日本交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,。
除此之外,我们还应该了解到的是数控深孔钻镗床批发是加工圆柱形零件的 机床,它可以镗削通孔阶梯孔,在镗削方式上为推镗,在排悄方式上采用向前排屑,在生产中适用于大批生产,也适于单件小批生产。该系列产品,还可按用户需求定制各种变形产品。
深孔钻镗机床用途:
该机床是加工圆柱形深孔零件的机床,适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工,镗孔时采用授油器供油,通过切削区,把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,通过切削区,把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。
深孔钻镗机床结构:
机床采用PLC控制,授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制,传动采用居两导轨中部的齿条传动,保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护,并采用地上油箱结构,改善了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具,大大提高了机床加工效率。
授油器是深孔钻削系统中不可缺少的一部分。其主要功能是正确引导钻头并向切削区提供高速切削液,传递轴向力、夹紧力等。同时还起到支承钻杆的作用。授油器一般分为不旋转式授油器(见图5)和旋转式授油器两种,分别用于工件不旋转和旋转两种方式。而本设备是针对工件固定、加工方式为刀具旋转进给的钻削系统设计的,故采用不旋转式授油器。
其工作原理是:授油器装在导向中心架上,它是一个圆柱形部件,用于内排屑钻孔时输送压力切削液的。它前端的导向套可根据钻头直径调换规格,它后端的钻杆支持套,可根据钻杆的直径来变换规格。钻孔时,旋转手轮使伸缩轴即心轴靠向工件表面,将前密封圈紧贴工件表面,从而把授油器的伸缩轴端部与工件端面密封。切削液由进液管通过伸缩轴进入,经由钻头体与导向套形成的环形缝隙进入切削区,冷却并润滑钻头。后密封圈是为了防止切削液由钻杆外部露出而设置的,钻头进入工件时由导向套引导其稳定钻削,当导向套磨损后需及时更换。
以上信息由专业从事数控深孔钻镗床批发的巨泰机床于2025/4/2 14:09:11发布
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