为了保证双梁起重机的安全运行，我们在设计时加入了很多安全装置。限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置。限位器有两类，一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器；另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。
一般双梁起重机都是露天作业，这样避免不了会使起重机受到外界环境的影响而使零件受到损坏。那么，在日常的工作中，我们应如何特别注意双梁起重机的保养与维护工作呢？
1、开放起重机运行应该定时和合理布置工作,各种管放置安排不合理、会把各种各样的设备安置在不合理的位置,往往会导致人员受伤的事故。
2、夜间作业,照明很要害,照明不好,工地暗淡,看不到起重机,暂停了对象和命令信号等;强烈的光,形成一个眼神,会影响视力运营商,所有易引起事故。
不管是双梁起重机还是其他类型的起重机，每工作一定时闻后应作定期保养以及定期大、中检修，以确保起重机技术状况良好。接下来为大家介绍起重机日常维护保养方面知识，希望对广大客户朋友有所帮助。
1、控考保险韭是否符合规格；集电环碳刷的接触情况：各联接螺挂有否松动。
2、制动器闸瓦和制动轮接触是否均匀：表面有否油污；接触问隙是否台适。
3、检查各减速器润滑油是否充足，不足时应补充润滑油。
4、检查各安全保护装置是否正常灵敏。
5、检查钢丝缗、滑轮、吊钩有无损伤。
6、检壹期轨接地和导线绝缘情况。
①、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。
②、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
③、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。
2、外观颜色的判断
①、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水；
②、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。
3、气味的判断
出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。
4、黏度的简单判断
①、“手捻”法
用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。
②、玻璃倾斜观测法
将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。
5、油液污染的油滴斑点试验：
取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢间出现沉积物，表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。
以上信息由专业从事双梁起重机报价的飞马起重于2024/7/4 4:06:40发布
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