耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量（AI2O3）, ≥95% 氧化铝含量（AI2O3）, ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3 积密度, ≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k 导热系数, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用规格：
10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层，耐高温，耐磨涂层和绝缘涂层，涂层是在一个隔热涂层，应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层，为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层，喷涂应该增加功率，以确保该粉末充分熔融，降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中，已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是，氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞，或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能，提高涂层的密度，常常有钛氧化物或镍的铝复合材料，该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如，加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝，的Cr2O3，SiO2薄膜，通过加热，冷却，相变。其结果是，涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。
耐磨陶瓷衬板鉴定方法有以下几种
A. 眼观 好的耐磨陶瓷衬板表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，92瓷耐磨陶瓷衬板颜色为白色，95瓷耐磨陶瓷衬板偏淡黄色，好的耐磨陶瓷衬板颜色有玉的质感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷衬板，对窑温的稳定性要求高，加热过急或冷热不均都会造成衬板变形。黑点是氧化铝原粉里有杂质没有除好。耐磨陶瓷衬板装箱前要将表面的刚玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合，zui小重量不低于5克，瓷帽与预留孔吻合无空隙，平整。B. 测公差，用游标卡尺测量耐磨陶瓷衬板长宽高，氧化铝陶瓷有一定收缩比，所以都有一定的公差范围。C. 测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算，92瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3，准确密度测量应用排水法D. 具备实验条件下可以测硬度：按GB/T16534规定的方法进行检测 E. 做耐磨实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗
以上信息由专业从事磁性陶瓷衬板厂家的超鸿耐磨材料于2025/1/12 8:51:56发布
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