钢便桥是一种为工程施工和运输需要而修建的临时性桥梁，在山区跨越深沟山谷，或桥位处两岸的陆运与水运均不能满足施工和运输要求时，需修建便桥，钢便桥一般具备结构简单、造价低的特点，但应安全、牢固，以满足工程施工和运输的要求。如今，只要有江河湖汇的地方，基本上都能看到钢便桥的身影。它的出现，为人们提供了很多方便，拉近了不同城市的人与人之间的距离。在钢便桥的施工的时候，因为特殊的工地，时时充满了危险，对施工工艺具有较高的技术要求。
钢便桥的施工流程为：
定位→桥台施工→施打钢管桩→安装贝雷架→纵、横分配型钢→桥面铺装→拆除钢便桥
贝雷片
1．贝雷片推出岸摇滚旁指派1名作业手，随时检查摇滚有无故障，桥梁是否被阻或推出过程中有偏移现象；发现问题及时处理，必要时暂停推出，利用千斤顶局部顶起桥梁，挪动滚轮。
2．严格控制推、拉速度，用力要均匀，推出要缓慢而平稳，切勿过猛过快
．贝雷片对岸摇滚也应专人负责，其任务是协助导梁准确地落在摇滚上；如果偏移，可移动摇滚或拨动导梁，使导梁搭上摇滚。
4．随时检查推出方向，如发现偏移现象，立即纠正，特别是桁架推送至接衡点时较容易转动，这时，可用拨动尾部的方法加以纠正。
5．贝雷片当对岸低于推出岸时，可在推出岸桁架两侧张设控制索，以控制推出速度，避免滑向河中造成事故。
6.构筑进出口 桥梁座落就位后，便可构筑进出口。进出口纵坡度不宜过大，由于车行道表面高于地面79厘米，通常应开挖地基，降低桥面标高，尽量使进出口保持缓坡。
7.贝雷片当桥面与路面高差小于15厘米时，可设1节搭板。搭板一端搭在横梁的扣子内，另一端搭在路面上，但下面应垫上枕木。枕木长度与进出口同宽，也可用桥板代替。当桥面与路面高差为15~30厘米时，应安设两节搭板。
8.两搭板之间应加横梁，横梁下设置搭板支座。 桥梁的撤收按照架设的反顺序进行。先拆除进出口，再用千斤顶顶起桥梁末端，拆去端柱和桥座，安上摇滚，并在桥梁一端装上导梁；然后，用人力或机械牵引将桁架徐徐拉回。拉回后，再逐节拆除桁架和其他构件。场地受限制时可边拉回边拆除。
贝雷桥的主梁构成贝雷桥桁架单元贝雷桥的主梁由桁架单元、桁架销子、端柱、加强弦杆、桁架螺栓、弦杆螺栓等构成。
1．桁架单元（桁架片）和桁架销子
（1）桁架单元：由上、下弦杆，竖杆和斜撑焊接而成。上、下弦杆的一端为阴头，另一端为阳头，在阴、阳头上都有销子孔。两节桁架拼接时，将一节的阳头插入另一节的阴头内，对准销子孔，插上销子。桁架各孔的用途如下：弦杆螺栓孔用于拼装双层或加强桥梁时，将桁架螺栓或弦杆螺栓插入弦杆螺栓孔内，使双层桁架或桁架与加强弦杆连接起来；支撑架孔用来安装支撑架，
当桁架用作主梁时，用中间两个孔，用作桥脚时，用端部两个孔，以加强两排桁架间的联系；风构孔用于连接抗风拉杆；端竖杆上的支撑架孔，用于安装支撑架、斜撑和联板；横梁夹具孔用于安装横梁夹具。下弦杆上设有4块横梁垫板，垫板上有栓钉，用于限定横梁的位置。 每片桁架重265千克；肩抬需作业手4人，手抬则需8人；如将上、下弦杆的加强弦杆连接后再用手抬，则需增加4人。
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近年来，随着跨江、跨海大桥的建设，钢便桥作为材料运输、设备和人员通行的临时通道工程越来越受到广泛应用，且设计荷载越来越大，施工要求也越来越高，逐步接近半性工程。公司一直致力于临时钢便桥的标准化研发，依托多年桥梁钢结构设计、制造和施工经验，研发出的第四代装配式钢便桥，具有承载力高、施工效率快等特点，适用于各类桥梁水上施工作业临时通道的快速搭建。
装配式钢便桥由下部结构、上部结构和附属结构（护栏、人行道）组成。
1、下部结构由钢管桩、桩间联接系和承重梁组成；
2、上部结构由贝雷梁、横向分配梁、桥面板、伸缩缝、分配梁夹具、桥面板夹具等组成；
3、附属结构由护栏、人行道等组成。
第四代钢便桥除下部结构外，其它部件均实现了工厂化生产，现场装配式安装，各组成部件的特点为：
1、 对贝雷梁局部进行了优化设计，在保证结构受力的情况下更有利于现场安装，节约材料和施工成本。贝雷梁的加工均采用机器人自动焊接，保证产品质量；
2、横向分配梁采用
自主研发的横梁夹具固定，拆装简单快捷，连接牢固。
（分配梁连接件）
3、桥面板进行了模块化设计，由12号工字钢和8mm花纹钢板组焊，每块标准尺寸2mx6m，采用4个端部夹具和2个中间夹具固定，拆装非常方便。桥面板采用工厂标准化流水线加工而成，夹具为一次成型的铸造件，保证制造质量。
以上信息由专业从事贝雷片施工的山东泰亨于2025/1/30 5:09:58发布
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