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温度为1300℃的箱式电阻炉（含试金炉）加热方式为硅碳棒（实际温度1200℃-1350℃），硅碳棒形状有等直径硅碳棒、粗端式硅碳棒、U形硅碳棒，温度低于1300℃以下的箱式电阻炉（含灰吹炉）加热方式为电阻丝（实际温度1200℃以下），温度为1300℃以上的箱式电阻炉加热方式为硅钼棒（实际温度1350℃-1650℃）。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。
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砖砌炉方式
（3）砌体要求错缝砌筑、泥浆饱满、横平竖直，砌体砌好以后不能有内外气体。砌砖必须跟着准线走，俗语“上跟线，下跟楞，左右相跟要对平”，不要“游顶走缝”。炉衬采用进口氧化铝陶瓷纤维，此材料节能效果比传统材料高50％，大大节省了电能，提高了经济效益，加热元件为进口硅钼棒。砌在墙上的砖必须放平，且砖缝不能一边厚、一边薄产生倾斜。半砖厚的墙完全用顺砖砌筑；一砖厚的墙用顶顺砖砌筑；一砖半厚的墙用一列顶砌、一列顺砌的砖来砌筑；两砖厚的墙采用一层是由两列顺砖的砖和他们中间的一列顶砖，另一层由两列顶砖砌筑。在砌的过程中，要经常检查砌砖层的水平，检查砌墙的垂直和平整。
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加热元件的损坏
普通热处理电阻炉非真空炉加热元件主要采用铁铬铝(如OCr25Al7Mo2)和镍铬合金(如Cr20Ni80)，真空炉主要是钼质加热元件。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。(1)真空炉钼质加热元件损坏时，更换钼加热带局部损坏的部分。将损坏部分截掉，取一节和原尺寸相同的钼片，用2～3mm厚的钼片两面夹住，配打螺钉孔，再用钼螺钉拧紧。在日常检查中发现钼片有变形、下坠、倒伏等现象时，可用喷灯烘烤使其变软，用外力恢复其应有形状及相关尺寸，再用钼丝吊起捆绑固定。
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加热元件的损坏
(2)合金的正常损坏，主要是氧化变细变脆、搭接短路、过烧或被介质侵蚀等现象。镍铬合金比铁铬铝合金使用寿命长，带状较丝状为长，连续工作比间断工作为长。镍铬合金比铁铬铝合金使用寿命长，带状较丝状为长，连续工作比间断工作为长。镍铬合金塑性好，拉拔、绕制容易，经高温加热也不易脆化，便于返修和焊接。铁铬铝合金电阻系数较大，电阻温度系数较小，与镍铬合金相比可节约材料，且功率稳定，耐热性能也较高，具有较强的抗渗碳和耐硫、耐各种碳氢气体的能力，只是加工性能稍差，拉拔、绕制比较困难，安装时在炉外调整合适，必要的弯曲和压缩应用气焊烤校；热膨胀系数较大(高温强度低和蠕变伸长大)，安装要留有余地；焊接时要尽量缩短时间，以缩短热影响区的长度。
以上信息由专业从事试金炉生产商的上海昀跃于2025/5/8 11:25:55发布
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