一.井式回火炉的用途：
RJ2系列井式回火炉（以下简称电炉）系周期作业式电炉，井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备，带有热风循环系统，使用温度650℃，主要用于各种金属材料进行高温回火、退火，是处理小型轴类零件的设备，与控制系统配合使用，可以自动控制设备的加热温度。4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定，把工件吊入吊篮，摆平放稳，然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。
二.井式回火炉的结构；
回火炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳，外壳内采用轻质粘土砖作耐火层，砌筑成竖井式炉膛，加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上，在炉膛外圈，包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层，隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻砖填实作保温层，炉膛中间有一圆筒形装料筐，将加工的机件放入装料筐内进行加热，为了保证装料筐在吊入和取出时的安全，在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐，炉顶有一通风机，作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气，从而使炉膛内的温度尽量均匀，在开启炉盖之前，均须切断电源。井式渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）系周期作业式电炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。
炉盖启闭分为：手动、液压式、电动式三种。可根据用户要求设计制造各种非标工业电炉。
该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。为提高生产效率，用户可选择一炉多罐的工作方式。
特点：
1结构设计合理，炉温均匀，工作区上下温差小，特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。
2采用节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。
3 炉盖设开式和整体式两种，工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。
4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。
5 当工艺需要时，炉内可通入保护气氛，实现少氧化加热。
6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置，操作使用可靠、安全。
7可选用不同的井加热炉、回火炉，配以淬火槽、清洗机等，组成井式热处理炉生产线，扩大炉的工艺适用范围和生产能力。
用 途:
RN系列井式气体软氮化炉属标准节能型周期作业炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等气体氮化热处理之用。
特点：1、电炉设有热风循环装置，可使炉罐内的气氛及温度均匀；
2、因设有气氛保护，所以工作无变形、无氧化，节省原材料；
3、炉罐盖的升降采用电动液压装置，炉罐盖升降平稳、无抖动；
4、炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢，使用寿命长；
5、电炉设有快速冷却装置，可根据需要快速冷却；
6、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；
7、无污染，环保效益好。
网带热风循环回火炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、热风循环机构、传送机构、控制系统等组成。
网带热风循环回火炉产品特点：1、具有优良隔热保温性能，轻巧并可靠。本2、稳定性好，耐急冷急热，环保、节能效果明显，使用寿命长。3、炉体维修十分方便，安装维修简便，无须烘炉等特点。
4、采用先进的插入式结构，辐射，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率。
以上信息由专业从事硅钼棒井式电阻炉的上海昀跃于2025/8/16 16:37:52发布
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