我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
拉削分类
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时，工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除（图1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一种篙效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同，拉削分为内拉削和外拉削。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀加工键槽的方法分为轴上加工键槽，lun盘键槽。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
拉削加工
在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程，称为拉削加工。拉削工艺范围广，不但可以加工各种外形的通孔，还可以拉削平面及各种组合成形表面。图1为适用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的限制，过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工（拉削孔径一般为10～100mm，孔的深径比一般不超过5），盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，生产率和精度均低，用于单件小批生产。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
拉孔的工艺特点
分析前述圆孔拉刀的结构可知，拉刀是一种高l精度的多齿刀具，由于拉刀从头部向尾部方向其刀齿高度逐齿递增，拉削过程中，通过拉刀与工件之间的相对运动，分别逐层从工件孔壁上切除金属 ，从而形成与拉刀的后面刀齿同外形的孔。
拉床按用途可分为内拉床及外拉床，按机床布局可分为卧式和立式。其中，以卧式内拉床应用普遍。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
BM和KM系列键槽加工中心是具有完l美的外观防护和适应性，机床的外护罩可以像变形金刚一样迅速调整覆盖范围，满足大小工件的适应性，我们可以方便地对客户的要求作出应答，通过定制，目前工件的孔径达2000mm,工件的高度已经超过4000mm，为重要客户的特殊要求提供完l美解决方案，机床的加工工件也几乎不受重量的限制；磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀花键轴的加工方法磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。机床的进给和运动机构全部伺服数控设计，可以在加工范围内任意设定加工尺寸和时间，快速完成设定任务。
以上信息由专业从事花键加工的盛宏发于2025/3/24 11:17:02发布
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