真空脱脂炉结构特点
1、真空系统由一台直联泵和真空阀气动门等组成，真空的测量有一台真空计来实现，可实时显示炉罐内的真空度。
2、炉罐内一料架或者装料平台，可配料架（可根据客户要求制作），料架根据客户要求可分层，充分保证材料受热均匀，达到热处理效果
3、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体温度。留有安全防爆阀接口.
催化脱脂炉的操作流程
1.合上电闸，打开控制柜里面的总漏电开关，然后按下“电源启动”按钮；
2.关闭炉门，采用“对角锁”方式将炉门锁紧；
3.按显示屏上的“主画面”按钮进入主画面操作界面然后调整到“手动状态”，再按“测试”按钮进入测试页面进行“风机测试”和“灯号测试”；
4.按“主画面”按钮返回主画面操作界面，按“泵”按钮进入泵操作界面后按“泵正转”按钮，泵开始转动，观察酸泵转动方向是否正确并将酸泵调到需要的转速，然后再次按下“泵正转”按钮酸泵即停止转动完成酸泵正转测试，酸泵反转测试操作相同；
真空脱脂炉你了解吗？
现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施，其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统，与加热室管路相通，加热室内增设密闭罐，加热室及其中的密闭罐均有上、下开口，密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔，在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内，进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路；下屏体上固定炉床立柱，并穿透密闭罐底部，将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离；由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭，并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用；增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构，脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口，进出料方便，节省空间，特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。
以上信息由专业从事高温脱脂炉企业的上海韵通于2024/12/28 4:39:48发布
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