真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、充气系统 真空脱脂炉配置有氮气充入装置，并配置有玻璃转子流量计对气体流量进行调节。完成全套生产工序后，可通过充入氮气并经快速循环冷却装置，实现快速冷却。在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力，当达到设定压力时可自动关闭进气阀。同时配置有安全防爆阀，当过压时，可自动泄压，确保系统运行安全。
二、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，方便拆卸。
在脱脂炉化学工业中，脱脂炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及中间体、脱脂炉防老剂、表面活性剂、脱脂炉香料等合成装置的加热。
脱脂炉之导热油炉可以适用于哪些行业：在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、脱脂炉熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在塑料、橡胶工业中，主脱脂炉要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘 干机、脱脂炉螺杆挤压机及模具的加热和保温。
小型真空脱脂炉使用要注意：
保证压力调整器左边油缸内的油加满，油不足时及时添加；右边容器内容易积水和灰尘，造成阀块卡在中间，导致密封性不好，应经常对其排水和排污处理。电机冷却水畅通，保证水压上限(红)报警基本不出现，水压下线(绿)一般设定为0.1公斤，实际水压(黑)维持在上限与下限之间。风机过滤器应定期拆下来清洗，拆卸时使用行车协助。小型真空脱脂炉炉内进行除锈处理时应使用真空泵擦拭，因为真空泵油不易挥发，使用容易挥发的油在抽真空时对真空度有影响。
真空脱脂炉你了解吗？
现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施，其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统，与加热室管路相通，加热室内增设密闭罐，加热室及其中的密闭罐均有上、下开口，密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔，在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内，进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路；下屏体上固定炉床立柱，并穿透密闭罐底部，将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离；由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭，并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用；增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构，脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口，进出料方便，节省空间，特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。
以上信息由专业从事脱脂炉厂的上海韵通于2025/1/25 14:10:27发布
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