脱脂炉有哪些技术指标呢？
脱脂炉工件传动方式可选择形式：网带式、脱脂炉链式、底辊式、推板式。
脱脂炉加热方式可选择：内热式、脱脂炉外热式。
脱脂炉炉芯管可选择：背弓式、脱脂炉直通式。
脱脂炉较高温度：根据处理材料和工艺脱脂炉设定
脱脂炉截面温度均匀性：±（3-5）°C（动态）
温区控制：根据客户需要多段加热，脱脂炉满足工艺曲线要求。
脱脂炉加热控制：温控仪自动控制。
脱脂炉烧结炉是一种在高温下，脱脂炉使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和脱脂炉晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
烧结炉主要应用在钢铁行业、脱脂炉脱脂炉冶金行业、脱脂炉新材料行业等。 脱脂炉种类: 工业领域烧结炉涵盖了市场上大部分的高温烧结炉，脱脂炉按照行业来分，烧结炉的种类主要有： 脱脂炉硬质合金领域： 真空烧结炉，低压(60bar)烧结炉，真空脱脂烧结炉，低压脱脂烧结炉，低压脱脂烧结气淬炉（20bar）.
在脱脂炉化学工业中，脱脂炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及中间体、脱脂炉防老剂、表面活性剂、脱脂炉香料等合成装置的加热。在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脱脂炉脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、脱脂炉加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置脱脂炉在合成纤维工业中，脱脂炉导热油炉主要用于聚合、脱脂炉熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。
真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，方便拆卸。
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
以上信息由专业从事脱脂炉供应商的上海韵通于2025/8/16 10:07:34发布
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