做好镗铣头的维护保养工作
镗铣头应用在冶金，矿山机械等大型机架和箱体的各种加工的部件。镗铣头可以进行铁销的加工，钻孔等。它的应用比较频繁，镗铣头是机械的核心部件，镗铣头的维护保养很重要。
在平常使用中，要清除机床外表的污垢、锈蚀等，要确保外表没锈蚀没黄斑；对于其主轴箱以及进给变速箱的保养，对于过滤器以及油槽都要做到及时的清洁。
对于工作台以及导轨也要做到正常的维护，检查导轨有否拉毛，要进行擦洗干净。
在平常使用镗铣头的过程中一定要注意正确使用，切不可错用方法，导致机械损坏。
镗铣头产生异响原因分析及处理方案
镗铣头在使用的过程中，不可避免会因为种种原因给机器带来的损坏，而出现异常的响声。用户在遇到这一问题时，千万不可大意，要对其进行及时检查，寻找出现异响的原因，对存在的问题进行及时解决。
镗铣头
镗铣头出现异响，通常是内部零部件出现损坏造成的，一般情况下主要有以下四点导致镗铣动力头产生异响。
1、减速机的磨擦片磨损严重；
2、减速机的轴或轴承磨损严重至损坏；
3、减速机齿轮出现严重的磨损；
4、润滑油过少，导致减速机磨擦过热。
以上四点是主要导致镗铣头产生异响的因素，下面为解决方法：
1、如果磨擦片磨损严重或损坏，建议及时更换新的；
2、轴或轴承损坏，应马上更换；
3、齿轮磨损应该是油中有铁屑，应清洗齿轮并更换齿轮油；
4、减速机的润滑油量应保持充足，并定期检查油位和油质。
镗铣头出现异常响声的原因，检查方法就油然而生了。用户在对于铣削动力头异减速机响原因排查时要根据以上三个方面进行。在检查时，可以先检查铣削动力头减速机的润滑情况，再检查部件的磨损情况，zui后再考虑部件的破损情况。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 5 结果分析
通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2，观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中，但是都比较小，可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。我们在进行镗铣头润滑工作前，需要选择合适的润滑剂，通常来说，通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。
横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置，优化后大位移值为 0． 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来彻底d解决该机床超长横梁受力后位移问题，卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁体位移的影响。主导轨面横梁向前倾覆比较小，但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加，所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨，同时加强横梁上面辅助导轨的刚度，减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。主导轨面横梁向前倾覆比较小，但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加，所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨，同时加强横梁上面辅助导轨的刚度，减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
有限元分析还表明，滑枕式镗铣头等移到横梁中部时，应力分布比滑枕式镗铣头位于横梁右端时分散。
本文有限元分析主要考虑横梁的静刚度问题，因此结合图 9，在 Z 轴方向上评估横梁上主导轨面内、外边缘的位移曲线图，以此反映出横梁体在溜板和滑枕式镗铣头等重力作用情况下主导轨面竖直向下的位移变形情况，并通过内、外边缘线的位移差反映出横梁体主导轨面由于弯曲变形向前倾覆的位移变形情况。比较横梁主导轨面内、外边缘的位移曲线，横梁受力发生弯曲和倾覆，在 Z 轴方向上大位移发生在主导轨面的内边缘上，大位移为 0． 250 mm，主导轨面内、外边缘线的位移差为 0． 015 mm。除横梁本身的重量外，还要考虑溜板、滑枕式镗铣头等移动部件从横梁一端移动到中部时重力引起横梁的变形。总的来说，该横梁体受力后位移偏大，要改进设计。
以上信息由专业从事五轴数控铣头定做的振飞机械制造于2025/4/28 16:12:35发布
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