圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架、滚子和引导套圈组合一个组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离型轴承;此种轴承只能承受径向载荷,不能承受轴向载荷,只有内圈、外圈均带挡边的单列轴承可以承受较小的定向轴向载荷或较大的间隙轴向载荷。且承受载荷能力比同尺寸的球轴承大,尤其是承受冲击载荷能力强,极限转速较高。
调心滚子轴承
调心滚子轴承具有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷,有高的径向载荷的能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷。调心性能好,能补偿同轴度误差。主要用于轧钢机
轴承精度如何区分?轴承公差等级轴承公差等级的关键是要根据轴对支撑点旋转精度的规定来确定的。级别0:一般用于旋转精度超过10微米的轴承系,应用非常普遍。例如普通数控车床上的调速机构,走刀机构,轿车的调速机构,大拖拉机的调速机构,普通化工机械如电机、离心泵和农业机械的旋转机构。
级别6,5级:在旋转精度在5-10微米或转速较高的精密轴承系统中,如数控车床常用轴承(前支撑点5级,后支撑点6级),较精细的仪器设备、仪表盘及其仪表、仪表盘和精密旋转机构。
级别4,2级:在超仪表中,如精座标铣床,精磨床的传动齿轮系统软件,如仪器仪表,仪表盘和高速摄像机等,旋转精度不超过5微米,转速比较高。中国轴承以前的旧代号精度等级代号。
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考:
滑动轴承转速(r/min) 接触点
(每25×25毫米面积上的接触点数)
100以下 3~5
100~500 10~15
500~1000 15~20
1000~2000 20~25
2000以上 25以上
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
汽轮机轴承振动组合滚轮轴承的维护维护
稀油润滑:优点是内摩擦系数小,所以克服摩擦消耗的能量少,稀油流动性好,易进入各润滑点的摩擦表面,具有良好的冷却作用,并可将粘附在摩擦表面上的杂质和由于研磨而产生的金属微粒带走。缺点是油膜不能承受大的单位压力,对密封的要求高。高速压力机一般多采用大流量稀油润滑,可以带走各摩擦副产生的热量。
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。
以上信息由专业从事汽轮机轴承振动的上海博高于2025/2/11 15:45:21发布
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